密封圈产品因为其材质上的特殊性,在进行存储和运输的时候,都需要考虑到其特点,避免其因为环境影响失效,那么我,我们在储存运输过程中应该怎么做呢? 首先,密封圈在贮存、运输中不得长期受挤压。第二,贮存的温度宜为-5~30℃,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离应不小于1m。第三,不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起。
现如今很多产品都要进行防水处理,而硅胶防水是使用的较多的一种材料,硅胶密封圈作为多方面运用的一类密封件,在正常使用过程中密封制品往往会出现一些意想不到的功能问题达不到实际问题,展示不出产品的效果作用,那么影响硅胶密封圈使用效果的因素到底有哪些呢?下面就来为大家简单的介绍一下。
硅胶防水圈硬软度影响:很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性,所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力,拉伸,挤压等现象的出现,密封圈就会出现一些无法避免的问题,比如挤出缝隙,受力过多,硬度太高,产品变形无回弹等等因素。
硅橡胶材料的质量将使其难以去除硅橡胶产品的边缘。劣质硅橡胶材料缺乏耐受性和抗撕强度。在去除边缘的过程中,必须很难去除边缘。根据硅树脂环的制造商的说法,如果在成型过程中将产品成型得较厚,则毛刺也会变厚,并且增加厚度肯定会导致边缘难以去除。硫化环境因素和硫化温度应适当。怀疑过高或过低都会导致难以去除边缘。硫化时间也需要很好地控制。硫化时间过长会使货物变脆。固化时间太短会使固化过程无效。因此,必须很好地控制硫化过程。硅胶环制造商分析,成型模具存在问题。如果模具的自组装计划不合理,则模具的使用时间较长,模具的磨损严重,模具的质量不严格等。这些条件将使成型后难以拆卸。
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