绕组断面分析
通过制作试验线圈断面的显微照相,可以观察到复合涂层自粘性漆包线线圈成型后,匝间牢固粘合在一起。由于复合涂层自粘性漆包线受热,其外涂成结层能很好熔融固化,匝间粘结层互相渗透互相作用,使导线外表面有较多的粘层包复,导线间没有明显的粘合界面存在,这也使导线间的粘合部位应力集中减少,从而增强了粘结强度。在各种用作自粘漆料组分中,由于缩丁醛在高温下的粘合强度较差,环氧树脂在粘合时需用强电流加热,因此这两种材料用作自粘漆料组分时均有一定的局限性。这种自粘性漆包线绕制的无骨架线包、固化后,形成坚硬完整的实体。从其剖面显微照相来看,当导线紧靠时,粘合状况极为良好。
自粘性漆包线能在溶剂的作用或是在热风、通电、烘烤加热下实现线与线之间的粘合成型,主要应用于无骨架线圈的制造,目前大量应用在电机、电视机、显示器的偏转线圈领域。因此,研制并终生成出符合技术标准及应用要求的高耐热自粘漆,彻底替代进口产品,具有重大的现实意义。近年来,随着产品设计水平的提高,电机、电器和电子产品朝着体积小的方向发展,线圈在使用过程中会产生非常大的热量,所以对绝缘材料的耐热等级要求也在不断提高,漆包线除了要求有良好的电性能、机械性能、化学性能以及适应高速自动绕线、机械嵌线所需的耐加工性能外,还必须有优良的耐热性。
热熔漆包线和醇熔漆包线,应该指的是自粘漆包线,即漆包线的面层漆膜具有自粘的特性。绕好线圈后,热熔漆包线通过加热的方式(通常采用通电让线圈发热,或者烘箱烘烤)使漆包线的自粘层熔融,冷却后相互粘结成型。全自动化设备自粘线圈绕线,在工业自动化发挥着重要作用,不仅能减少一些绕线线圈企业人力物力支出,还能提高生产效率,提高产品质量,保证性能稳定。醇熔漆包线的粘结方式不同,在绕线时,让漆包线先与酒精接触(通常使用毛毡吸附酒精,漆包线穿过毛毡),酒精会溶解自粘层,绕成的线圈自然就粘结在一起,直接成型。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
热熔自粘线和醇熔自粘线比较,其实两者的自粘漆材料完成不同,热熔的强度更高,抗再软化散圈的能力强,同时采用通电的方法,。醇熔自粘线粘结工艺简单,但耐热性较差,通常应用于聚氨酯漆包线。
以上信息由专业从事铜包铝自粘线价格的吴江神州于2024/4/26 7:19:27发布
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