钢桶卷封过程究竟能卷多少层?有人认为越多越多,这话没错!卷边层数越多,强度越高,密封效果越好。然而是不是能够实现十层、二十层的卷封呢?这里我们且不说存在一个质量成本 问题,实际上,这是不能够实现。
(1)钢桶原材料的限制 制作钢桶,要求材料含碳量要低,塑性要好。现在介绍为方便的的刀片法:用保险刀片在样板上能刮起涂膜,而涂膜底层无粘着现象,即认为涂膜已实于。因为这样加工性能好,焊接、冲压、胀形都容易保证质量。但是卷边就不一样了,因为卷边辊槽的大小不可能随着卷边过程变化,卷边力要通过 外围的材料逐渐传递到卷边中心去,才能把中心卷成。而材料的塑性越好,力的传递就越困难。可以想象,如果钢桶的材料采用弹簧钢,像钟表的法条一样的材料,不要说卷十层,恐怕就是 二十层也很容易,因为它弹性和刚性好,通过外围的卷封力很容易传到中心。但这是不可能的,就是因为这种材料弹性好,所以在卷封结束后,卷封力消失的情况下,很容易又反弹回原来的 状态,也就是说恢复到卷封开始的样子。这样显然不是我们需要的。所以,我们不可能选用高弹性的材料。就目前全世界用来制作钢桶的材料来看,我国的材料刚性z大,所以质量也较难保 证。而且卷边层数没有超过七层的。据国外有关的研究,钢桶卷边层数不会超过七层,显然卷封力传送不到那么远。
钢桶的优势
1、经济效益显著 减小用材厚度,节约了原材料,给企业带来的经济效益是显著的。
2、堆码运输方便,未缩颈的桶底比较容易地套堆在缩颈后的桶顶上,相对平稳安全。钢桶具有很好的延展性和强度,可以轧成各种厚度的板材、箔材,板材可以进行冲压、轧制、拉伸、焊接制成形状大小不同的包装容器。反之,缩颈后的桶底也比较容易地套堆在未缩颈的桶顶上,但未缩颈的桶顶的强度并未增强,仅仅方便堆码。锥形钢桶的空桶可以桶套桶的运输,增加了运量,降低了运输成本,很受欢迎。但桶口不能缩颈,因而桶口的强度未增强,只能缩桶底,否则,就失去了锥形桶的优势。
钢桶桶身焊缝的修复
钢桶桶身焊缝内部和外部缺陷在一定范围内是允许修复的。修复焊缝的常用方法参考如下:
1,针对未焊透,不气密,内部裂纹、飞溅、脆性接点等可用缝焊机再次补焊。仓库保管员应经常翻仓,清点涂料材料的数量和检查质量,发现保管不妥和材料变质,应积极采取措施,及时处理。2,未焊透,不气密,内部与外部裂纹,搭边开裂可用气焊补焊。3,外部飞溅,焊边凸缘,电极粘附,表面发黑可用砂轮机表面打光。4,脆性焊边用氧炔焰补焊。5,消除应力变形,碾薄焊边可用碾压或局部加压校正。6,不气密,外部裂纹可用用强力胶修补。7,未焊透,不气密,内部与外部裂纹,搭边开裂可用锡钎焊修补。
闭口钢桶可能发生渗漏的因素
1 桶腔剪板料加工质量 桶身板材剪切的宽度和两端尺寸的误差会造成卷焊后错位,搬边尺寸宽窄不一,会因为卷边层数达不到规定要求,导致T型区的渗漏。补漏后一般不会再渗漏,但由于气焊热影响区较大,易造成大面积的变形和补疤,影响了外观质量,一般只能降价出售。搬边尺寸过小无法保证卷边层数,过大不易顺利进入底盖的预卷边内;搬边处由于碰撞会造成铁舌的发生。 板材剪切长度尺寸误差、对角线的超差会造成上下直径误差,同时对角线超差会造成缝焊宽窄不一致,卷合时同样不能保证卷边层数以及紧密度,容易发生渗漏。 2 底盖冲压预卷边质量 底盖成型尺寸对于桶腔搬边尺寸配合的确定,如果底盖冲压尺寸和桶腔搬边尺寸不能保持很好的结合,会造成卷边层数无法达到指1定的层数,容易造成渗漏。 3 焊接(缝焊)质量 桶腔焊接是制桶工序中的关键工序,而焊缝的两端的焊接质量是影响T型区是否渗漏的关键点。 4 填料涂层以及选择 填料涂层(密封胶)的质量在钢桶防渗漏方面至关重要。按照等强度设计、制造原理,密封质量不得低于钢桶其它部位的强度。 5 封口轮设计选用以及磨损 封口轮的设计和磨损程度直接影响钢桶的卷边质量。 6 封桶机的性能和精度 封桶机的同心度、径向跳动、汽缸或者液压缸推进压力等精度的降低都会影响封桶质量。
以上信息由专业从事20升钢桶供应的吴江青云制桶厂于2024/5/6 3:11:04发布
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