硅胶材质中还是纯在一定的参假物质，比如硅胶制品厂家为了节省成本用低廉价格原材料，原材供应商为提升效率添加催化剂等等,所以真正辨别真假以及质量的方法介绍如下：
如何辨别橡胶密封圈材质的真假?
橡胶密封圈颜色：橡胶密封圈可调配各种不同的颜色可根据国际潘通色号进行调配,所以从颜色上面根本看不出什么区别加上外观处理后更没有任何瑕疵,不过主要的是拉伸看回弹会不会出现发白或透光的现象,如果有那材质可能属于普通材质!
橡胶密封圈手感：橡胶密封圈手感很重要,硅胶制品无论是拉伸,回弹,变形以及韧性强度都很重要，如果达到以上的几种性能基本算是好材质。
明火燃烧橡胶密封圈：这种方法很有效果一般好的橡胶密封圈材质经过燃烧后与其他胶料不同，会冒出白色的烟雾,产品表面经过烧毁会出现白色雾状现象,完全烧毁后呈白色粉末状,完全无色无味,而不同的材料则会出现发黄到出现黑色残渣。
橡胶密封圈因为优越的弹性和抗压性能，可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致橡胶密封圈会经常发生失效的重要原因，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量;那么大概有哪些原因造成橡胶密封圈断裂呢?下面就简单介绍一下。
橡胶密封圈超负荷：每种材料和产品都有自己的一个安全负载量，橡胶密封圈也不例外;比如橡胶圈能额定能受的载荷是10N的力，而工作的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。
硅橡胶材料的质量将使其难以去除硅橡胶产品的边缘。劣质硅橡胶材料缺乏耐受性和抗撕强度。在去除边缘的过程中，必须很难去除边缘。根据硅树脂环的制造商的说法，如果在成型过程中将产品成型得较厚，则毛刺也会变厚，并且增加厚度肯定会导致边缘难以去除。硫化环境因素和硫化温度应适当。怀疑过高或过低都会导致难以去除边缘。硫化时间也需要很好地控制。硫化时间过长会使货物变脆。固化时间太短会使固化过程无效。因此，必须很好地控制硫化过程。硅胶环制造商分析，成型模具存在问题。如果模具的自组装计划不合理，则模具的使用时间较长，模具的磨损严重，模具的质量不严格等。这些条件将使成型后难以拆卸。
硅橡胶产品为什么会开裂?出现撕裂现象时，有一种方法可以控制撕裂现象。尽管产品可分为多种导致裂开的现象，但仍存在一定差异！人工开裂的主要现象：使用过程中出现直角或开裂，并且容易发生开裂和撕裂的现象。主要原因是产品的高硬度和较弱的撕裂位置。主要原因是在制造商的生产和加工过程中，在高温成型下油压时间过长，产品表面变脆，高硬度现象变脆，导致在直角或撕裂！
以上信息由专业从事硅胶杂件价格的新聚橡于2024/12/5 7:27:44发布
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