镀完彩色PVD膜的不锈钢制品应注意以下事项：
1.真空镀PVD膜固然具有必然的耐侵蚀性，然而面临酸碱等强侵蚀性物质的接触，照样难以抵御。因而，平常保护维护时，尽量不选用含强酸强碱或去污很强的清洗剂，如洁厕精，脱漆剂，金属清洗剂等，可以选用工业酒精用软棉布轻柔擦拭。假如外表有污垢，也要选用弱酸弱碱溶剂来处置。此外，假如长时间表露在恶劣情况中，或与侵蚀性液体长时间接触，PVD膜层也轻易呈现零落等问题，如游水池（含氟），海水（含盐分多），高温高湿（蒸汽）等情况中。
2.防指纹光油的运用。越来越多的客户选择在镀好PVD膜层的不锈钢产物上，再喷上一层透明防指纹油，结果很明显，手摸上去没有指纹印，易于清洗，还可以添加耐磨和耐侵蚀的功用，一举多得。然则，缺陷是加工要求高，费用也不低，影响产物的金属质感，还有老化等问题；所以，运用前必然要稳重思索。
3.后续加工问题。PVD膜层因为与基材有着十分好的连系力，不轻易脱落，产品可进行后续简略的机械加工，如剪，折，弯，切。然则，焊接对PVD膜层影响十分大，霎时的高温会招致膜层零落和变色，因而，需求焊接的不锈钢产物要镀色，先做好产品后再镀色。
离子镀
工艺关键词:真空气体放电、解离靶材、轰击基材
主要原理是利用气体放电现象，将薄膜材料解离成离子状态，而后沉积于基板上。
离子镀的基本镀膜系统为PVD系统，只是多加入反应性气体，使其与蒸发后的薄膜材料反应，而后沉积在基板上形成化合物，所以薄膜镀层的组成成分与原薄膜材料不同，是基材靶材的化合物。
离子镀基本上包括三个步骤 :
1. 将固态原子变成气态原子:可用真空蒸镀之各种蒸发源及各种溅射机制达到此一目的;
2. 将气态原子变成离子态,以提高原料的离子化程度(通常可达1%):可用各种离子元传送能量给原料原子,以达到始之离子化的程度;
3. 提升离子态原料所带的能量以提高薄膜的品质:可在基本上加上适当负偏压,以达到加速离子的能力。
离子镀原理
离子镀的特点如下:
1. 离子镀可在较低温度600度下进行;
2. 附着性良好;
3. 绕射性良好-带电原子能达到基本的所有表面而沉积镀层;
4. 沉积速度快,可达1~5um,而一般二级板型溅射速度只有0.01~1.0um/min;
5. 加工性及薄膜材料的选择性广,可加工除金属外,陶瓷,玻璃 ,塑胶均可,而薄膜材料的选择也很广泛,金属,合金,化合物皆可。
真空电镀的质量很大程度上取决于设备质量和环境清洁度（无尘度）。
1、设备简介
大型设备有自动流水线体（含UV流水线）、真空镀膜机、辅助设备有产品治具、工装夹具、有的厂还配有机器人。
2、环境要求
1、喷漆房外室：作业环境至少在10万级以下
真空流水线体
喷漆房内
静电除尘段，作业环境至少在1万级以下。
真空镀膜机
一般为门式装置，打开门可装、卸（半）产品，关上门即可设定参数、真空作业，此过程工艺环境必须在10万级一下操作
我们以一个塑料件为例：在工件上先喷一层底漆，再做电镀．由于工件是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面.
何为国际检测标准的“真金”电镀呢？意思就是不锈钢真空电镀加工使用的靶材为真金，并且电镀中的铅，镍，镉等元素含量均符合环保控制范围，所以称之为符合标准检测的“真金”电镀。
产品进行不锈钢真空电镀加工后，会形成细密均匀的膜层，硬度高，结合力强，由于厚度比较高，更加耐磨防腐蚀。目前许多五金行业电镀都采用这种技术，如饰品电镀加工、钟表镀膜加工、数码配件镀膜、五金件镀膜等。
以上信息由专业从事耳机配件真空电镀公司的瑞泓科技于2024/3/29 10:03:21发布
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