微通道反应器行业有广阔的应用前景
微通道反应器可以将各种催化剂固定在芯片微通道中得到高比表面积的微催化床，提高催化效率，在反应器中进行合成反应时，反应物配比、温度、压力、反应时间和流速等反应条件容易控制，反应物在流动过程中发生反应，浓度不断降低，生成物浓度不断提高，副反应较少。
微通道反应器采用连续流动的方式进行反应，对于反应速度很快的化学反应，可以通过调节反应物流速和微通道的长度，控制它们在反应器中的反应时间。
微反应器的主要特征
1、大比表面积:强化了传质、传热;缩短了扩散时间，实现流体间的快速均匀混合以及等温操作;通道内作用力主要为:界面张
力，粘性应力以及毛细管力。
2、特别的流动行为:流体流动通常属于层流;具有很强的方向性、对称性和高度有序性;具有窄的停留时间分布和均匀的传质过
程;便于对过程进行准确的理论描述和模拟。
3、催化剂的高通量筛选:催化剂用量少,操作连续，安全;适用于含有毒物质、易暴危险的反应。
4.无放大效应:通过集成众多的反应器可以处理大批量的原料;节省从实验室研发到工业过程的时间和成本。
微反应器的优点
1、传质、传热效率较高，传质速度快，转化率和收率较高;
2、比表面积大。具有很大的热交换效率;
3、在降低能耗的同时提高产物选择性,保持环境清洁，减少化工生产过程对环境的影响;
4.快速有效的混合，准确控制停留时间与反应温度是得到更高的转化率和选择性，避免副反应发生;
5、微反应器采用连续流动反应,在反应器中停留的化学品很少。易于控制反应过程，大大提高了反应过程的安全性;
6、温度可控,时间可控:
7、可以实现实验室到工业过程的直接放大;
以上信息由专业从事微化工反应器厂家的那央生物于2024/5/26 4:11:11发布
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