PE&PP木塑地板挤出生产线详细说明
PE&PP 木塑地板是指木塑复合材料的配混、脱挥、制品挤出成型分别在不同的设备中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中间造成木塑颗粒，再挤出加工成木塑地板的这个过程。
目前两步法应用较为广泛，一般是用锥双挤出机或平双挤出机造粒，再用锥双或单螺杆挤出机挤出成型制品，主要使用在室内外地板、护栏、托盘等 PE&PP 类木塑产品的挤出成型。
产品介绍：
我们的PVC木塑门板挤出机是使用特殊设计的锥形双螺杆挤出机，产品质量高。PVC木塑门板挤出机采用PVC，木粉/植物纤维及辅助化学品生产复合板，用于木塑门板的生产。
生产过程; 原料喂料→塑化和挤出→模具成型→真空定型→牵引→切割→堆叠
木塑挤出生产线采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列，木塑一步法厚板设备，木塑一步法异型材设备，木塑一步法装饰设备，木塑造粒设备，各种木塑模具。
挤出机开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排填空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140°C ,待温度升到140°C时保温30-40min ,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间 ,以使机器内外温度-致，以免仪表指示温度已达到要求温度,而实际温度却偏低,此时如果将物料投入挤出机,由于实际温度过低,物料熔融粘度过大,会引|起轴向力过载而损坏机器。
以上信息由专业从事托盘中空成型机厂的金纬机械常州于2024/5/5 9:51:59发布
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