铝氧化前清洗处理方法有哪些
碱蚀后的水洗:至少需要三次水洗,目的是洗掉经碱蚀后的铝材表面残留的黏稠的碱蚀槽液膜,由于比较难清洗,建议笫一个水槽的水尽量减少更换次数,保证一定温度和碱度,这样有利于清洗产品。后面两水槽有条件的话,可增加搅拌效果更好。1、喷涂:用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。该两次水洗可不作溢流使用,视工作量定时更换就行了。
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铝及铝合金表面成膜处理
1.电镀或化学镀处理
电镀和化学镀本身是一项比较成熟的,得到金属镀层的表面处理技术。关键在于铝的极强的表面化学活性,使得电镀层对于铝的附着力往往很差,必须采取可靠的专门的镀前预处理,以保证金属电镀层或化学镀层对于铝的附着力。(四)超硬膜技术,以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜的技术,称为超硬膜技术。目前铝进行电镀前的预处理主要是锌酸盐处理,也俗称浸锌处理。
如何用表面处理方法防止铝氧化
重铬酸盐封闭法
此法适宜于封闭硫酸溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色,它的抗蚀性高,但不适用于装饰性使用。其原理是:在较高温度下,氧化膜和重铬酸盐产生化学反应,反应产物碱式铬酸铝及重铬酸铝沉淀于膜孔中,同时热溶液使氧化膜层表面产生水化,加强了封闭作用。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸机或喷丸机)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底QC油污。故可认为是填充及水化双重封闭作用。
通常使用的封闭溶液是5~10%的重铬酸盐水溶液,操作温度为90~95℃,封闭时间为30分钟,溶液中不得有氯化物或硫酸盐。
以上信息由专业从事不锈钢表面处理工艺的启程精密电子于2024/4/22 3:16:36发布
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