产品特点
通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极为好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体裂破而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到为高的强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；5、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长。耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
UV紫外固化胶在汽车工业的应用
UV胶水在汽车工业中的应用主要在于汽车工业零部件的粘接，通常也属于电器和电子行业这一领域，其应用覆盖：
①汽车灯装配。
②倒车镜和气袋部件的粘接。
③燃油喷射系统。
④汽车玻璃修复行业等。
UV紫外固化胶在光电子、信息行业应用
虽然电器、电子和汽车业是发展快的部分，而消耗量为大的则是具有巨大潜力的光电子信息行业，其中主要包括三个消费领域：
①数字光盘制造业。
②光学纤维粘合
③液晶和聚合物显示器。
试用方法：
步骤1:清洁材料表面,清洁后有水或清洁剂残留在材料表面未干时,需将其吹干或者擦干,完全干燥后方可点胶.
步骤2:将胶水均匀施胶在其中一片材料表面与另外一片材料贴合,然后用力挤压工件将气泡排出,使胶水流平,确定粘接位置都有胶水覆盖后固定工件。
步骤3:用无尘布将周边溢出的胶水擦除,在此之前要避免胶水接触到紫外线和皮肤。胶水在完全固化前忌用湿布,湿纸(玻璃水,酒精，丙1酮等溶剂)试擦工件。
步骤4:用波长365纳米的紫外线灯照射，直到胶层已经充分固化，照射时紫外线灯尽量靠近胶水可加快固化速度。
步骤5:紫外线照射固化后，工件周边仍有溢胶时可以用我司的解胶剂除胶或者用工具刮除。
步骤6:使用剩下的胶水不可倒回原包装，以免造成污染、
UV树脂 与UV胶 具体区别
UV树脂是低聚物，是作为溶剂和涂料来使用的；uv胶是预聚物30~50%丙1烯酸酯，是作为粘接剂使用的。
UV树脂
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。
UV树脂是UV涂料的基体树脂，它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配，即构成UV涂料。
无影胶
无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。
以上信息由专业从事紫外UV胶的顶泰斯电子于2024/6/8 6:25:02发布
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