收缩率:注塑模在生产中有收缩和注塑模不同材料的收缩是不一样的,对于要求很高的注塑模材料,就显得尤为重要。
如ABS材料为0.5%,在塑料制品壁厚均匀的情况下,如果有厚度,可能会使塑料制品的地方尺寸变小。
pa6注塑制品,厚度为5mm,pa6收缩率为1.5%,结果试用了很多小塑料制品,之后调整到3.5%,经验对开模非常重要,找一个有经验的模具制造商是必要的,一是不要耽误时间,能一步到位,做好事。
模内热切浇口的优势:
1、浇口断面品质:採用人工冷切的方式去除浇口,浇口断面不平整。而採用模内热切后,浇口断面光滑平整,大大提升的产品外观品质。
2、人力成本:採用模内热切技术实现了自动化注塑生产,大大减少了注塑生产后制程对于人力的依赖,大幅度的降低了人工成本。
3、品质控制:模内热切技术可大幅减少浇口切除过程中人为因素产生的不良率,除了提高产品品质的稳定性外,也提升了产能。
为什么要选用模内热切。现在制造业面临问题:1.供需不协调、订单波动与资源难以取得平衡;2.社会成本高涨,人力成本越来越高;3.资源缺乏,劳动意识提升,效能降低;
当注塑机开始生产产品,模具闭合时触碰到行程开关,行程开关传递信号给时序控制器,时序控制器计算好时间(计算好切刀何时顶出,顶出时长,何时退出)输出高压油给油缸,油缸推动切刀,顶出状态完成。当模具开模前2S,时序控制器泄压,油缸压力为零,切刀弹簧受力于模具,将切刀与油缸归位,一个周期动作完成。
以上信息由专业从事注塑产品模内热切定制的亿玛斯自动化于2024/4/19 13:46:29发布
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